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三、数控技术就业培训目的本课程以理论教学与实践教学相互渗透，理论知识与实践技能考核相互结合，可采用“讲练式”现场教学和“启发式”等主动型教学方法，针对行业按需培养面向数控生产、精密加工等第所需的具有良好实践技能的应用型人才。学完后掌握数控车、铣/加工中心的加工工艺、手工编程原理和方法、数控车、铣/加工中心机床操作。掌握UG造型设计、编程、分模技巧，能根据客户提供的资料AutoCAD图纸进行产品结构分析、设计、出装配图和0件图;根据产品、模具要求编写加工工艺、数控加工程序、拆电极和电极加工数控程序。做到从设计到加工精通。数控培训 数控编程培训 UG编程培训

了解数控培训 数控加工中心编程培训 数控铣床 数控车床 车铣复合 五轴加工中心 常见机床结构分类2.学习常见数控系统三菱 FANUC 西门子 海德汉 新代 华中 凯恩帝 等系统操作面板3.学习数控机床常用刀具 夹具 工具 装夹等知识 铣刀 钻头 飞刀盘刀 丝锥4.学习使用常用量具 游标卡尺 千分尺 内径外径千分表 通止规 塞规塞尺高度表等5.学习机床坐标系 刀补 手工编程G代码讲解 对倒 分中 打表拉直 偏置等加工前准备6.自动运行 在线加工DNC 单端执行等七种控制加工方式7.机床参数调整 数控机床养护 安排规程8.数控编程步骤 数控程序格式 辅助M功能9.定位指令 插补指令 倒角拐角圆弧指令10.长度补偿 半径补偿G43 G41 G42 等有效利用半径补偿做工艺11.子程序编程M98 M99宏程序编程12.固定循环编程 钻孔铰孔 镗孔 攻丝 G81 G83 G84等13.极坐标编程使用G15 G16等14.部件坐标系 局部坐标系 坐标旋转G68 镜像等功能使用15.装夹方式讲解 定位方式讲解16.工艺 切削三要素的把我17.粗加工 半精加工 精加工等工序讲解18.通过过 工艺降低产品报废率19.航空航天产品加工工艺分析以及案例讲解20.编程速度 调试速度